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不锈钢在激光焊接过程中如何避免变形
不锈钢材作为一种新型材料,凭借自身具有耐腐蚀性、成型性等特点,在航空航天、汽车配件等领域得到了广泛应用。而激光焊接在不锈钢中的应用占据十分重要的位置,特别是汽车行业,车身全部采用焊接方式连接。但是,受到诸多因素的影响,不锈钢板焊接存在变形问题、且控制难度较大、不利于相关领域可持续发展。因此,加强对不锈钢板激光焊接变形的研究具有重要意义。

影响焊接变形的主要因素有焊接电流、脉宽及频率遥。焊接电流增加,焊缝宽度也随之增加,逐渐出现飞溅等现象,导致焊缝表面出现氧化变形情况,并伴有粗糙感;脉冲宽度增加,使得焊接接头强度增加,当脉冲宽度达到一定程度时,材料表面的热传导能量消耗也随之增加,蒸发使得液体从熔池中溅出,导致焊点截面积变小,影响接头强度;焊接频率对不锈钢板焊接变形的影响与钢板厚度等方面息息相关,例如针对0.5mm不锈钢板来看,当频率达到2Hz时,焊缝重叠率较高;而当频率达到5Hz时,焊缝灼烧严重,热影响区范围较广,产生变形情况。由此可见,加强对焊接变形的有效控制势在必行。

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